山西框架式乳化沥青设备价格加工「多图」

乳化沥青设备简介

1、该机配备的皂液调配罐为304不锈钢材质， 两掺配罐轮流掺配，保证乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。配合不锈钢材质的皂液输送管路，具有强的抗腐蚀性能。

2、配套的沥青泵为保温齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。沥青泵及管线采用加热设计，免除完工清洗管道的麻烦。

      生产时应把基质沥青加热至液态才可进行乳化，另为适应胶体磨的乳化能力，一般控制基质沥青动力粘度约为200cst，温度越低，粘度越高，增加沥青泵及胶体磨负担，难以乳化。

为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳，也不可能把基质沥青温度加热过高，一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。

乳化沥青生产设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法，要根据说明进行合理操作，从而使其性能得到充分的展示。乳化沥青生产设备有很多的不同型号。

  移动式乳化沥青生产设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置，可以满足不同的工程要求。在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍。

乳化沥青设备

1、水处理：对普通自来水进行物理过滤、吸附和化学树脂交换反应，使高硬度的自来水变为纯净的软水，降低水张力，增强乳化效果。2、水储罐：可以储存皂液一次配料所需的水，液位自动控制，不存在跑水。3、水的计量系统：利用导热油通过设备对水加热，通过探头测出温室度调节泵的转速控制水的流量，使水温达到工艺要求，通过计量装置，由控制器与设定值比较，达到设定值时，停止供水，达到定量供水目的。4、换热器：螺旋板（板式）换热器用导热油加热水温5、皂液配料系统：乳化剂、胶乳由桶可用泵打入各自的称重计量系统，按设定数值加料，盐酸计量系统按设定值自动打开阀门进行调酸度。保证乳液达到工艺要求。也可采用真空吸入法进行加料。这种操作进料避免了机械加料的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。6、皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，确保配料罐能继续配料。7、皂液输送及计量系统：使皂液按设定的流量供给乳化泵。8、过滤器：可将皂液、热沥青中的粗杂质过滤，防止损坏后续设备。9、沥青输送及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。10、三级高剪切乳化泵：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在皂液中，形成稳定的的小包油乳状液。11、乳化沥青冷却器：带冷却夹套的混合器使泵里出来的乳化沥青得到冷却，防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。12、取样罐：用于取样检测。13、控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备。并可打印生产报表等。